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产品特性1.与基材具有非常好的粘结力，附着力可达1级。2.优异的耐化学药品性能。3. 机械性能好，柔韧性极强，涂层在切割、沟槽后仍能保持完好无损。4. 粉末浮动性好，喷涂面积大，能有效降低喷涂过程中扬尘污染。5. 涂膜表面流平好、光泽高，表面硬度高、涂层致密性高。环氧粉末性能参数
项目
质量指标
试验方法
检验结果
外观
色泽均匀，无结块
目视GB/T 1729-1979
合格
密度（g/cm³）
1.3-1.5
GB/T 4472
1.38±0.03
不挥发物含量(%)
≥99.5
GB/T 6554
99.90%
喷涂面积
\
膜厚300ｕm
2.29-2.39m²/kg
胶化时间200℃（s）
≤120s
GB/T6554-2003
50±10s
磁性物含量（%）
≤0.002
GB/T6570-1986
0.001
固化后粉末涂膜性能参数序号
试验项目
检测标准
试验方法
检验结果
1
外观
平整、连续、无气泡、无开裂及缩孔GB1729
目测
合格
2
耐阴极剥离
≤4mm
GB/T 25826-2010
SY/T0315-2005C合格
3
附着力
1-3级
GBT/5135.20-2010
1级
4
抗冲击性能
涂层无脱落、断裂
GBT/5135.20-2010
合格
5
抗弯曲
涂层无裂纹
SY/T0442-2010
合格
6
体积电阻率(Ω.m）
≥1×1013
GB/T1410
2.6×1014
7
电气强度(MV/m)
≥30
GB/T1408
43.5
8
盐雾试验（1000h）
涂层无起泡、开裂；划格周围腐蚀程度≤2mm
5% NaCl*35℃
GBT1771合格
9
粘结面孔隙率
1-4级
SY/T0442-2010
1-2级
10
断面孔隙率
1-3级
SY/T0442-2010
1级
11
耐高温耐高压试验
涂层无气泡、剥落
SY/T0442-2010
合格
12
耐化学介质腐蚀（90d）
10%HCL(常温)
涂层无变化
GB/T1763-1979
合格
10%H2SO4(常温)
3%NaCl(常温)
10% NaOH(常温)
油田污水（80℃）
涂层无变化
GB/T1773-1993
合格
原油（80℃）
汽油（常温）
柴油（常温）
煤油（常温）
13
耐磨性（1000g/1000r）
≤20
GB/T 1768-1979
6.0
14
10
盐雾试验（800h）
≤3mm
GB/T 25826-2010
合格
适用工艺：静电喷涂、浸涂、滚涂等注意事项：1.钢管表面应无油污、浮锈及水分；表面处理质量应达到Sa2 1/2 级(GB/T8923)；锚纹深度宜为50-90mm；钢管表面附着的灰尘及磨料应吹扫干净；预热：钢管表面温度应控制在160－200℃，不宜超过230℃。2.未使用完的粉末应储存在通风、干燥、温度低于40℃的室内，远离热源、腐蚀性化学物质及化学溶剂，避免强光照射；最大堆叠高度不易超过4层；避免长期受压，保证包装箱密闭，以免结团和受潮,影响涂层性能。3. 为了最大化发挥环氧涂层的防腐作用，涂覆后的钢管需要进行二次加热固化。
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